Le liquide de refroidissement joue un rôle crucial dans les performances des plaquettes de tournage des tours CNC, en particulier le modèle CCMT09. En tant que fournisseur deInsert de tournage de tour CNC CCMT09, j'ai pu constater par moi-même comment le bon liquide de refroidissement peut améliorer l'efficacité, la précision et la longévité de ces plaquettes. Dans cet article de blog, j'examinerai les différentes manières dont le liquide de refroidissement affecte les performances des plaquettes de tournage CCMT09 et pourquoi il est essentiel pour des opérations d'usinage optimales.
Contrôle de la température
L’une des principales fonctions du liquide de refroidissement dans le tournage sur tour CNC est le contrôle de la température. Pendant le processus d'usinage, une chaleur importante est générée en raison du frottement entre la plaquette et la pièce. Une chaleur excessive peut entraîner une dilatation thermique de l'insert, ce qui peut entraîner des imprécisions dimensionnelles dans la pièce usinée. De plus, les températures élevées peuvent également accélérer l’usure de l’insert, réduisant ainsi sa durée de vie.
Le liquide de refroidissement aide à dissiper la chaleur générée pendant l'usinage, maintenant la plaquette et la pièce à une température stable. En maintenant une température constante, le liquide de refroidissement empêche la dilatation thermique et garantit que l'insert conserve sa stabilité dimensionnelle. Cela améliore à son tour l’exactitude et la précision du processus d’usinage, ce qui donne lieu à des pièces finies de haute qualité.
Gestion des puces
Un autre rôle important du liquide de refroidissement dans le tournage sur tour CNC est la gestion des copeaux. Lorsque la plaquette coupe la pièce, des copeaux sont produits. Ces copeaux peuvent s'accumuler sur la plaquette, provoquant son colmatage et réduisant son efficacité de coupe. De plus, les copeaux peuvent également endommager la plaquette et la pièce à usiner s'ils ne sont pas correctement retirés.
Le liquide de refroidissement aide à éliminer les copeaux de la zone de coupe, les empêchant ainsi de s'accumuler sur la plaquette. Cela garantit que la plaquette reste propre et exempte de débris, lui permettant de couper la pièce de manière fluide et efficace. De plus, le liquide de refroidissement aide également à briser les copeaux en morceaux plus petits, ce qui facilite leur retrait de la zone d'usinage.
Lubrification
Le liquide de refroidissement agit également comme lubrifiant dans le tournage des tours CNC, réduisant ainsi la friction entre la plaquette et la pièce à usiner. La friction peut provoquer une usure de l'insert, ainsi que générer de la chaleur, ce qui peut entraîner des dommages thermiques. En réduisant la friction, le liquide de refroidissement contribue à prolonger la durée de vie de la plaquette et à améliorer ses performances de coupe.
Les propriétés lubrifiantes du liquide de refroidissement contribuent également à réduire les forces de coupe nécessaires à l’usinage de la pièce. Cela réduit à son tour la consommation électrique de la machine et améliore son efficacité globale. De plus, les forces de coupe réduites entraînent également moins de vibrations et de bruit pendant l'usinage, créant ainsi un environnement de travail plus confortable et plus sûr.
Prévention de la corrosion
Outre le contrôle de la température, la gestion des copeaux et la lubrification, le liquide de refroidissement contribue également à prévenir la corrosion de la plaquette et de la pièce à usiner. La corrosion peut se produire lorsque l'insert et la pièce à usiner sont exposés à l'humidité et à l'oxygène, ce qui peut les faire rouiller et se détériorer avec le temps.
Le liquide de refroidissement contient des additifs qui aident à protéger l'insert et la pièce de la corrosion. Ces additifs forment une couche protectrice sur la surface de l'insert et de la pièce, empêchant l'humidité et l'oxygène d'entrer en contact avec eux. Cela contribue à prolonger la durée de vie de la plaquette et de la pièce à usiner, garantissant qu'elles restent en bon état pendant de plus longues périodes.
Types de liquides de refroidissement
Il existe plusieurs types de liquides de refroidissement disponibles pour le tournage sur tour CNC, chacun ayant ses propres propriétés et avantages. Les types de liquides de refroidissement les plus courants comprennent les liquides de refroidissement à base d'eau, les liquides de refroidissement à base d'huile et les liquides de refroidissement synthétiques.
- Liquides de refroidissement à base d'eau :Les liquides de refroidissement à base d’eau sont le type de liquide de refroidissement le plus largement utilisé dans le tournage sur tours CNC. Ils sont fabriqués en mélangeant de l'eau avec divers additifs, tels que des inhibiteurs de corrosion, des lubrifiants et des agents antibactériens. Les liquides de refroidissement à base d'eau sont connus pour leurs excellentes propriétés de refroidissement, ainsi que pour leur capacité à éliminer les copeaux et à prévenir la corrosion. Ils sont également relativement peu coûteux et respectueux de l’environnement.
- Liquides de refroidissement à base d'huile :Les liquides de refroidissement à base d'huile sont fabriqués à partir d'huiles minérales ou d'huiles synthétiques. Ils sont connus pour leurs excellentes propriétés lubrifiantes, qui contribuent à réduire la friction et l’usure de la plaquette. Les liquides de refroidissement à base d'huile offrent également une bonne protection contre la corrosion et peuvent être utilisés dans les applications d'usinage à grande vitesse. Cependant, ils sont plus chers que les liquides de refroidissement à base d’eau et peuvent être plus difficiles à éliminer.
- Liquides de refroidissement synthétiques :Les liquides de refroidissement synthétiques sont fabriqués à partir de polymères synthétiques et d'additifs. Ils sont connus pour leurs excellentes propriétés réfrigérantes et lubrifiantes, ainsi que pour leur capacité à résister aux bactéries et aux champignons. Les liquides de refroidissement synthétiques sont également respectueux de l’environnement et peuvent être utilisés dans une large gamme d’applications d’usinage. Cependant, ils sont plus chers que les liquides de refroidissement à base d’eau et d’huile.
Choisir le bon liquide de refroidissement
Choisir le bon liquide de refroidissement pour votre application de tournage sur tour CNC est essentiel pour obtenir des performances optimales. Lors de la sélection d'un liquide de refroidissement, vous devez prendre en compte plusieurs facteurs, tels que le type de matériau de la pièce à usiner, l'opération d'usinage, la vitesse de coupe et le système d'alimentation du liquide de refroidissement.
- Matériau de la pièce :Différents matériaux de pièces nécessitent différents types de liquides de refroidissement. Par exemple, les matériaux ferreux, comme l’acier et le fer, nécessitent des liquides de refroidissement offrant une bonne protection contre la corrosion. Les matériaux non ferreux, tels que l'aluminium et le laiton, nécessitent des liquides de refroidissement assurant une bonne lubrification et une bonne gestion des copeaux.
- Opération d'usinage :Le type d'opération d'usinage affecte également le choix du liquide de refroidissement. Par exemple, les opérations d'usinage grossier nécessitent des liquides de refroidissement qui assurent un bon refroidissement et une bonne gestion des copeaux, tandis que les opérations de finition nécessitent des liquides de refroidissement qui assurent une bonne lubrification et un bon état de surface.
- Vitesse de coupe :La vitesse de coupe affecte également le choix du liquide de refroidissement. Les opérations d'usinage à grande vitesse nécessitent des liquides de refroidissement capables de dissiper rapidement la chaleur et d'assurer une bonne lubrification. En revanche, les opérations d'usinage à basse vitesse nécessitent des liquides de refroidissement capables d'assurer une bonne gestion des copeaux et une bonne protection contre la corrosion.
- Système de distribution de liquide de refroidissement :Le système de distribution du liquide de refroidissement affecte également le choix du liquide de refroidissement. Certains systèmes de distribution de liquide de refroidissement, tels que les systèmes de refroidissement par inondation, nécessitent des liquides de refroidissement pouvant être facilement pompés et pulvérisés. D'autres systèmes de distribution de liquide de refroidissement, tels que les systèmes de refroidissement intégrés à l'outil, nécessitent des liquides de refroidissement pouvant être distribués sous haute pression.
Conclusion
En conclusion, le liquide de refroidissement joue un rôle essentiel dans les performances des plaquettes de tournage des tours CNC, en particulier le modèle CCMT09. En assurant le contrôle de la température, la gestion des copeaux, la lubrification et la prévention de la corrosion, le liquide de refroidissement contribue à améliorer l'exactitude, la précision et la longévité de la plaquette. De plus, choisir le bon liquide de refroidissement pour votre application de tournage sur tour CNC est essentiel pour obtenir des performances optimales.
En tant que fournisseur deInsert de tournage de tour CNC CCMT09, je comprends l'importance d'utiliser le bon liquide de refroidissement pour garantir les meilleures performances possibles de nos plaquettes. Si vous avez des questions ou avez besoin de plus amples informations sur la sélection du liquide de refroidissement ou des plaquettes de tournage pour tours CNC, n'hésitez pas à nous contacter. Nous sommes toujours heureux de vous aider à trouver la bonne solution pour vos besoins d’usinage.
Si vous êtes intéressé à acheter notreInsert de tournage de tour CNC CCMT09ou autreInsert tournant indexable en carbure de tungstène, tel queInsert de tournage CNC en alliage d'aluminium CCGT, n'hésitez pas à nous contacter pour des négociations d'approvisionnement. Nous sommes impatients de collaborer avec vous pour répondre à vos besoins en usinage.
Références
- "Principes de coupe des métaux" par Paul K. Wright et David A. Dewhurst
- "Ingénierie et technologie de fabrication" par Serope Kalpakjian et Steven R. Schmid
- "Manuel d'usinage CNC" par Carl G. Heldt