Porte-outil de filetage

Logement
De nombreux fabricants utilisent des pièces moulées ou des boîtiers en deux pièces pour leurs porte-outils, ce qui est parfait si vous utilisez l'outillage pour des coupes moins exigeantes qui nécessitent peu de précision et de rigidité. Un boîtier en acier laminé à froid d'une seule pièce garantit fiabilité, rigidité et stabilité dans les processus les plus exigeants.

Roulements
Les roulements à contact oblique ou à billes sont couramment utilisés dans l'industrie. Les roulements à billes, lorsqu'ils sont placés dans le siège du roulement, offrent une tolérance connue pour l'ID. Ces roulements offrent une grande précision et une vitesse élevée, tout comme les roulements à rouleaux coniques, mais une surface de contact moindre. Les roulements à rouleaux coniques offrent une surface de contact plus importante que les autres roulements, ce qui permet une plus grande rigidité. Le roulement à rouleaux coniques permet également une plus grande charge latérale et a une longévité accrue dans les environnements sales.

Scellés
Les joints protègent les roulements du porte-outil contre le délavage. Les joints à lèvre ou les joints d'étanchéité à l'huile épousent l'arbre pour empêcher les débris liquides et légers de pénétrer dans l'outil sous tension. Bien que ces joints empêchent le délavage, la façon dont ils « épousent » l'arbre crée une friction, qui à son tour crée de la chaleur. Le joint labyrinthe protège les roulements de l'environnement de fonctionnement en créant un chemin compliqué pour le liquide de refroidissement. Eppinger propose un système breveté de double joint, qui disperse la chaleur excessive et empêche les fuites indésirables, pendant que l'outil est non seulement en fonctionnement, mais également à l'arrêt.

Systèmes d'adaptateurs à base de cartouches
Les systèmes d'adaptateurs à cartouche peuvent apporter une plus grande valeur ajoutée à votre outillage de centre de tournage, réduisant considérablement le temps de réglage. Lorsque plusieurs réglages et changements d'outils et de plaquettes sont nécessaires, ces systèmes vous aideront à profiter des avantages de temps de réglage et de changement d'outils réduits. Bien que ces porte-outils à système d'adaptateur puissent coûter plus cher au départ, les économies à long terme seront largement rentabilisées.

Alésages
Maintenez l'alésage du porte-outil de filetage exempt de graisse et de poussière. Un alésage propre garantit un ajustement précis et maximise l'efficacité de préhension du porte-outil.

Longueur de serrage et réglage
Pour une préhension efficace, veillez à respecter la longueur de serrage minimale, notamment pour les mandrins hydrauliques, les mandrins à pinces rétractables, etc. Reportez-vous au catalogue du fabricant pour connaître la bonne dimension ou les longueurs de serrage recommandées.

Utiliser des vis de butée pour le réglage de la longueur
Lors du réglage de la longueur du porte-outil, utilisez toujours des vis de butée pour éviter une extension excessive et des dommages potentiels au support ou à la broche.

Clés dynamométriques et serrage
Utilisez des clés dynamométriques et serrez les porte-outils selon les valeurs de couple recommandées. Un serrage correct garantit des performances stables de l'outil et réduit le risque de faux-rond ou de vibrations de l'outil.

Liquide de refroidissement et protection des outils
Vérifiez régulièrement la concentration du liquide de refroidissement et assurez-vous qu'il offre une protection adéquate contre la corrosion. La corrosion peut compromettre l'intégrité de l'outil. Évitez de laisser les outils hors de leur emplacement pendant de longues périodes, surtout s'ils sont exposés à des environnements difficiles. De telles conditions peuvent entraîner la rouille et une usure prématurée.

Accessoires d'entretien
Pensez à utiliser des bouchons de broche et des essuie-broches pour protéger la broche de la contamination et pour maintenir un environnement propre pour les changements d'outils.

Français La société a été fondée en 2004 et, après plus de 10 ans de développement, elle est devenue une entreprise industrielle et commerciale intégrée avec une production et des ventes prospères. Nous avons maintenant également Ningbo Sanhan Precision Tool Manufacturing Co., Ltd, Ningbo Sanhan Alloy Materials Co., Ltd. Entre-temps, nous sommes une entreprise de haute technologie avec 10 points de vente directe à travers le pays. Nous sommes actuellement une entreprise de fabrication privée spécialisée dans la production d'outils de coupe CNC et d'inserts en carbure en Chine. Son échelle de production, la qualité de ses produits, son système de gestion, son volume de ventes et sa notoriété de marque sont tous au premier rang parmi les meilleurs de l'industrie nationale ; dans le même temps, la société est également une unité membre de la China National Machine Tool Corporation et a maintenu des échanges techniques et une coopération étroits avec l'industrie nationale des machines-outils, s'efforçant de fournir des outils de coupe plus nombreux et de meilleure qualité à l'industrie manufacturière chinoise.