Porte-outil de tournage
Le porte-outil de tournage est un système de fixation pour les outils de coupe utilisés lors de l'usinage sur un tour ou toute autre machine-outil. En d'autres termes, les porte-outils sont utilisés pour fixer un outil de coupe pendant le processus d'usinage. Ils facilitent également le transfert de couple de la broche du tour à l'outil de coupe. Ils sont principalement utilisés dans une grande variété d'applications de tours CNC. Différents porte-outils sont nécessaires pour différents types d'usinage ou de coupe. Il est essentiel qu'ils garantissent une grande précision géométrique pour garantir la qualité des pièces finies.
Pourquoi nous choisir
Equipe professionelle
Il y a actuellement 7 ingénieurs pour les poignées et les lames, et plus de 10 ingénieurs professionnels du service après-vente.
Equipement actuel
Il existe 10 lignes de production CNC avancées, équipées d'instruments de test de précision tels que des centres de test, et appliquent un système de gestion de réseau ERP et une gestion de production numérique.
La force de l'entreprise
L'entreprise a été créée en 2004. Après plus de dix ans de développement, elle est devenue une entreprise industrielle et commerciale intégrée avec à la fois la production et la vente. équipe, laissez-vous vous soucier de nous après-vente Service intime, solide support d'équipe après-vente.
Prix compétitif
Nous disposons d'une équipe d'achat et d'une équipe d'évaluation des coûts professionnelles, essayant de réduire les coûts et les bénéfices et de vous proposer un bon prix.
-
Outil de tour haute performance MTJNR2525M16Porte-outil de tournage de type M Description : 1 : peut être utilisé sur un tour CNC et un tour à moteur. 2 : assorti aux inserts CNC avec trou. 3 : Pièce de rechange en acier de haute qualité,...Plus
-
Porte-outil de tournage CNC de haute précision MSBNR3232P12Porte-outil de tournage de type M Description : 1 : peut être utilisé sur un tour CNC et un tour à moteur. 2 : assorti aux inserts CNC avec trou. 3 : Pièce de rechange en acier de haute qualité,...Plus
-
Porte-outil de coupe pour tour ACKNR2525M12Porte-outil de tournage externe indexable pour usinage de tour CNC en carbure de tungstène Sandhog ACKNR2525M12Plus
-
Porte-outil de tournage externe pour tour AWLNR2525M08Nous sommes heureux de vous présenter notre porte-outil de tournage externe Sandhog CNC de haute qualité. Ce produit exceptionnel a été méticuleusement conçu pour répondre à tous vos besoins de...Plus
-
Porte-outil de coupe pour machine CNC MCLNR2020K12Nous sommes heureux de vous présenter notre dernier ajout à notre gamme de produits : le porte-outil de tournage externe pour machine CNC Sandhog. Avec cet outil de pointe, nous souhaitons...Plus
-
Porte-outil de coupe CNC PCLNR2525M12Présentation du porte-outil de coupe CNC indexable Sandhog - un porte-outil de tournage haut de gamme conçu pour l'usinage dans l'industrie des machines. Ce porte-outil de haute qualité est conçu...Plus
Avantages du porte-outil de tournage
Une meilleure efficacité
La principale raison pour laquelle les ateliers investissent dans des outils motorisés est qu'ils leur permettent de réduire les opérations nécessaires pour terminer un travail. Les outils motorisés peuvent réduire considérablement le temps et les dépenses de main-d'œuvre de votre atelier, diminuant ainsi le coût global de traitement de la pièce et augmentant la marge bénéficiaire sur chaque travail.
Moins de manutention de matériaux
Les outils entraînés permettent de réaliser des opérations de tournage, de perçage, de fraisage et autres sur la même machine, réduisant ainsi le besoin de déplacer des matériaux et donc la marge d'erreur. Moins les opérateurs doivent repositionner une pièce, plus le travail est simple et sûr pour tous.
Plus d'opportunités commerciales
Avec la possibilité de percer des trous et de façonner le diamètre extérieur d'une pièce, le tour de votre atelier devient beaucoup plus polyvalent. Pour les petits ateliers qui cherchent à maximiser leur capacité d'usinage, l'ajout d'outils entraînés à un tour CNC existant crée la possibilité d'entreprendre davantage de types de travaux différents à un coût d'investissement minimal.
Types de porte-outils de tournage
Porte-outils à entraînement axial
Ce type de porte-outil est utilisé pour l'usinage sur le plan axial de la pièce. Il peut y avoir une ou deux directions d'outil pour l'usinage sur la broche principale et la contre-broche du tour.
Porte-outils à entraînement radial
Elles sont utilisées pour l'usinage sur le plan radial de la pièce, c'est-à-dire sur le plan perpendiculaire à l'axe des broches.


Porte-outils de tournage intérieur
Ces porte-outils sont utilisés pour travailler ou usiner la partie interne de la pièce avec une variété d'outils. Ils sont utilisés pour percer, aléser, tarauder, aléser, rainurer et profiler, entre autres.
Porte-outils de tournage extérieurs
Ces porte-outils servent à usiner les faces extérieures de la pièce. Ils sont classés en différents types selon l'outil à utiliser ou le nombre d'outils pouvant être fixés. Ils sont utilisés pour le surfaçage, le profilage, le rainurage, le vissage, le tronçonnage, le moletage et bien d'autres choses encore.
Composants du porte-outil de tournage
Selle de lit
Il est mis en contact avec le boîtier coulissant et peut également être déplacé longitudinalement le long des rails du lit, avec des rails horizontaux dessus.
Glissière centrale
Il peut se déplacer horizontalement le long du rail d'aperçu sur la selle.
Plaque tournante
Il est fixé avec la plaque coulissante centrale avec des vis, et il peut également être tourné à n'importe quel angle dans le plan horizontal en desserrant les vis.
Petit skateboard
Il peut se déplacer sur une courte distance le long du rail d'aperçu sur la platine tournante ; lorsque la platine tournante est dispersée selon un certain angle, le petit skateboard peut être utilisé pour se déplacer en diagonale afin de faciliter la surface conique.
Porte-outil carré
Il est fixé sur une petite plaque coulissante et peut également serrer quatre dispositifs de transformation en même temps ; desserrez la poignée de fixation, vous pouvez tourner le porte-outil carré et également remplacer les outils de tournage nécessaires en position de travail.
Lit
Le banc est fixé sur les pieds du banc. Le banc est le support fondamental du tour. La fonction du banc est de soutenir les éléments primaires ainsi que de les maintenir dans une position bien définie pendant le travail.
Vis mère
La vis mère peut entraîner le grand chariot pour le déplacer longitudinalement afin de tourner les cordes. La vis mère est l'un des principaux composants de précision du tour. En règle générale, la vis mère n'est pas alimentée automatiquement pour conserver la précision de la vis mère pendant une longue période.
Comment choisir un porte-outil de tournage
Considérez la machine et la broche
Lorsque vous choisissez une broche et un porte-outil, vous souhaitez des résultats constants et une longue durée de vie. C'est là que BIG-PLUS entre en jeu. Dans le système de broche BIG-PLUS, la tige entre en contact avec le cône et la face de la broche simultanément. La marge entre les deux est plus petite et la zone de contact entre la bride et la broche est plus grande. Cela augmente considérablement la rigidité, ce qui a d'énormes implications pour tout, de la répétabilité de l'ATC à la douceur de l'alésage. Cela réduit également la corrosion et élimine le mouvement axial Z à des vitesses élevées, prolongeant considérablement la durée de vie globale de l'outil.
Assurez-vous que le « double contact » est vraiment un « double contact »
Les avantages des porte-outils à double contact sont bien connus depuis longtemps. Cependant, avant BIG-PLUS, les porte-outils à double contact étaient un mélange de tout. Il pouvait s'agir d'outils standard modifiés à la volée, d'ensembles uniques rectifiés sur mesure, complétés par des cales ou autrement modifiés pour maintenir la broche plus étroitement. BIG-PLUS a changé cela. Ses broches et ses porte-outils sont rectifiés selon des spécifications précises, comblant à chaque fois l'écart entre la face de la broche et la bride à l'unisson. Les opérateurs peuvent être rassurés en sachant que tout porte-outil BIG-PLUS sous licence garantit un double contact avec n'importe quelle broche BIG-PLUS.
Assurez-vous qu'ils s'adaptent aux longueurs de jauge incrémentielles
Obtenez-vous l'outillage le plus précis possible pour chaque coupe ? Assurez-vous d'obtenir un porte-outil qui peut accueillir une variété de longueurs de jauge incrémentielles. Lorsque vous essayez d'adapter l'outillage aux paramètres exacts d'une coupe, vous ne voulez pas avoir à faire preuve de créativité ou à prendre des risques inutiles. Chaque millimètre compte et nos porte-outils offrent une haute précision, allant des micro-mandrins de 1,77" à un porte-fraise extra-long de 12", alors n'achetez rien de plus long que nécessaire. Trouvez le bon porte-outil et vous pourrez éviter toute incertitude pour réaliser la bonne coupe à chaque fois.
Tenez compte de vos besoins d’usinage spécifiques
Repensez à ce long trajet. Vous n'essaieriez pas de monter et de descendre des montagnes dans une minifourgonnette à traction avant uniquement, n'est-ce pas ? Peu importe son espace, elle n'est pas conçue pour les virages étroits ou les fortes pentes. De même, si vous devez couper quelque chose à 12 400 tr/min, vous ne placeriez pas cette broche dans un porte-outil dont la vitesse maximale est de 8 600 tr/min, quelle que soit la qualité de fabrication du porte-outil. Ou peut-être avez-vous besoin d'un outil pour les opérations de taraudage. Dans ce cas, une rigidité élevée peut en fait rendre plus difficile l'arrêt/la marche arrière et le maintien de la synchronisation. Et si vous effectuez un travail complet sur cinq axes, l'équilibre doit être votre priorité absolue. Votre style de porte-outil doit être spécifique à l'application pour obtenir les meilleures performances. Vous pourriez avoir besoin de mandrins, tels que des mandrins à pince, de fraisage, hydrauliques ou de taraudage. Ou vous pourriez être mieux servi par un porte-outil à ajustement rétréci, un porte-fraise à verrouillage rapide ou un adaptateur de fraise à coquille. Nous les proposons tous afin que vous puissiez toujours répondre à vos besoins spécifiques.
Comprendre la fonction du porte-outil de tournage
Titulaires
Les porte-outils de tournage sont utiles pour de nombreux types de projets d'outillage de tournage. Ils aident à maintenir le matériau en place et à garantir que les coupes ou les copeaux sont précis. Un bon exemple est le dispositif d'outillage cat-50 qui se monte dans un support. Avec le bon ajustement, le dispositif permet de garantir que le matériau en cours de mise en forme est stable et ne se déplacera pas pendant le processus. Le travail peut également nécessiter l'utilisation de porte-outils à double contact qui aident à ajouter plus de support à la bride de l'outil.
Contrôle de rotation
L'un des éléments essentiels du processus d'outillage est de pouvoir contrôler la vitesse de rotation. C'est là qu'une attention particulière portée au cycle de taraudage rigide fait la différence. Si la rotation est trop rapide, il est plus facile de faire des erreurs et de gaspiller des matières premières. Lorsque la rotation est trop lente, il y a une perte d'efficacité et il faut plus de temps pour terminer chaque produit fabriqué.
Ordinateurs et contrôle
Bien qu'il existe encore de nombreux tours manuels en service aujourd'hui, la production de masse nécessite l'utilisation des dernières technologies informatiques pour contrôler le processus. Cela a conduit au développement d'équipements de contrôle numérique par ordinateur qui aident à la stratégie de fabrication. Les différentes formes d'outillage CNC impliquent l'utilisation de logiciels pour programmer des instructions qui contrôlent le processus du début à la fin. Le résultat est un façonnage ou une coupe précise qui fournit des résultats de première qualité pour chaque unité produite. Avec le bon type de programmation, il est possible de gagner beaucoup de temps et d'éliminer une grande partie des déchets qui se produisent pendant la production.
Étapes pour monter correctement le porte-outil de tournage




Préparation de la tourelle ou de la broche
Avant de monter un porte-outil de tournage, il est essentiel de préparer la tourelle ou la broche de la machine. Cela implique de la nettoyer soigneusement pour s'assurer qu'aucun contaminant ou débris ne puisse interférer avec le positionnement sûr et précis du porte-outil. L'utilisation de chiffons non pelucheux et d'agents de nettoyage recommandés peut garantir une surface impeccable, minimisant ainsi le risque de désalignement ou de problèmes d'adhérence.
Alignement du porte-outil
L'alignement est crucial lors du montage de votre porte-outil d'entraînement. Cette étape garantit que l'orientation de l'outil correspond aux exigences de la machine, ce qui garantit un usinage précis et cohérent. Il convient de toujours se référer au manuel ou aux directives de la machine lors de l'alignement pour garantir la bonne position. Un alignement correct évite également une usure inutile de la machine et du porte-outil.
Sécurisation du support
Une fois aligné, le porte-outil de tournage doit être solidement fixé à la tourelle ou à la broche. Selon la conception de votre machine CNC et du porte-outil, cela peut impliquer l'utilisation de boulons, de pinces ou d'autres mécanismes de fixation. Il est important de serrer le porte-outil juste assez pour assurer un ajustement sûr, mais veillez à ne pas trop serrer. Une force excessive peut entraîner une déformation ou des dommages, sans parler des problèmes potentiels pendant les opérations.
Vérification de l'installation
Une fois le porte-outil fixé, un processus de vérification rapide est essentiel. Il peut s'agir de faire tourner la tourelle, de faire tourner manuellement le porte-outil ou d'effectuer un test à faible vitesse. Une telle vérification garantit que le porte-outil est monté en toute sécurité et fonctionne sans entrave. Il s'agit d'une étape supplémentaire qui peut faire gagner du temps et de l'argent en évitant les erreurs d'usinage.
Réglage de la longueur et des décalages de l'outil
Une fois l'outil monté, il est essentiel de régler la longueur et les décalages corrects de l'outil dans le système de contrôle de la machine CNC. Cela garantit que la machine connaît la position exacte de l'info-bulle, ce qui permet un usinage précis et exact. Un outil de préréglage ou de réglage tactile peut simplifier ce processus et améliorer la précision.
Test avec une exécution fictive
Avant de passer à l'usinage proprement dit, il est toujours judicieux d'effectuer une opération fictive. Cela n'implique pas de découpe mais vous permet de voir le porte-outil en action, garantissant que tout se déplace correctement et en douceur. Un essai fictif peut mettre en évidence les problèmes qui auraient pu être négligés pendant le processus de montage et peuvent être résolus avant le début du travail réel.
Conseils pour améliorer les performances du porte-outil de tournage
Supports de balance en tant qu'ensemble complet
Le fraisage à longue portée présente des exigences particulières. Lors de la mise en place de ce type de travail, équilibrez toujours les porte-outils comme un ensemble complet. Bien que de nombreux fournisseurs d'outillage pré-équilibrent leurs porte-outils en usine, cela est souvent inadéquat, en particulier pour les applications à longue portée.
Les dommages causés au support peuvent rapidement s'aggraver
L'usure des porte-outils peut être coûteuse au final, mais il existe des moyens de s'en protéger. Inspectez et entretenez vos porte-outils. Les traumatismes sur un porte-outils ou un axe (coups, rayures, entailles, etc.) peuvent s'amplifier rapidement. Un porte-outils défectueux peut propager ses problèmes comme une maladie. Si vous constatez des perturbations de ce type sur vos porte-outils, retirez-les de la rotation.
La règle empirique sur les dimensions du support
Vous cherchez des moyens abordables pour éviter les vibrations ? Commencez par opter pour un support combinant le plus grand diamètre et la plus courte longueur possible.
La rigidité peut nuire aux opérations de taraudage
Ce que beaucoup de gens ne réalisent pas à propos des opérations de taraudage, c'est que la résistance perçue des mandrins à pinces (leur rigidité) peut en fait être préjudiciable. La rigidité ne fait que très peu pour contrer les charges de poussée considérables imposées au taraud et à la pièce, ce qui aggrave le défi déjà difficile de résister à l'arrêt/retour et de maintenir la synchronisation.
L'équilibrage est essentiel pour l'usinage à cinq axes
L'usinage à cinq axes présente un tout nouvel ensemble de défis en matière d'outillage. Bien qu'important pour tout type de machine, l'équilibre peut être de la plus haute importance dans le travail à cinq axes. Un support bien équilibré permet de garantir que le tranchant de la fraise est constamment engagé dans le matériau afin d'éviter les bavardages et une mauvaise qualité de finition de surface.
Tenez compte des exigences de vitesse de broche lors du choix entre les supports à ajustement serré et les supports hydrauliques
Si vous devez choisir entre un porte-outil à ajustement serré et un porte-outil hydraulique dans une application à longue portée, tenez compte de la vitesse de broche requise. Si un mandrin hydraulique dépasse son régime nominal, le fluide est aspiré hors de la presse-étoupe interne du porte-outil, ce qui entraîne une perte de force de serrage. Mais lorsqu'il est utilisé dans sa plage de fonctionnement recommandée, un porte-outil hydraulique offre un faux-rond et une répétabilité supérieurs. En moyenne, un bon porte-outil à ajustement serré a un faux-rond d'environ 0,0003- pouces, tandis qu'un mandrin hydraulique offre un faux-rond de 0,0001 pouces ou plus.
Notre usine
Français La société a été fondée en 2004 et, après plus de 10 ans de développement, elle est devenue une entreprise industrielle et commerciale intégrée avec une production et des ventes prospères. Nous avons maintenant également Ningbo Sanhan Precision Tool Manufacturing Co., Ltd, Ningbo Sanhan Alloy Materials Co., Ltd. Entre-temps, nous sommes une entreprise de haute technologie avec 10 points de vente directe à travers le pays. Nous sommes actuellement une entreprise de fabrication privée spécialisée dans la production d'outils de coupe CNC et d'inserts en carbure en Chine. Son échelle de production, la qualité de ses produits, son système de gestion, son volume de ventes et sa notoriété de marque sont tous au premier rang parmi les meilleurs de l'industrie nationale ; dans le même temps, la société est également une unité membre de la China National Machine Tool Corporation et a maintenu des échanges techniques et une coopération étroits avec l'industrie nationale des machines-outils, s'efforçant de fournir des outils de coupe plus nombreux et de meilleure qualité à l'industrie manufacturière chinoise.




certificat




FAQ
Q : Quelles sont les informations sur les porte-outils ?
Q : Quel type de porte-outil est utilisé dans le tournage CNC ?
Q : Quels sont les trois types de porte-outils ?
Q : Quelle est la fonction d'un porte-outil dans un tour ?
Q : Quel est le but de la bride sur un porte-outil ?
Q : Quels sont les trois principaux styles de pinces utilisés dans le porte-outils ?
Q : Combien de types d’outils de tournage existe-t-il ?
Q : De quoi sont faits les porte-outils de tour ?
Q : Quelles sont les pièces d’un porte-outils ?
Q : Quelle est la fonction du porte-outil dans un tour ?
Q : Comment gardez-vous les outils propres ?
Q : Comment nettoyer les outils en toute sécurité ?
Q : Quelle est la différence entre les porte-outils BT et CAT ?
Q : Comment fonctionne un outil de tournage ?
Q : Pourquoi les porte-outils sont-ils importants ?
Q : Comment s'appelle un outil multi-usage ?
Q : Comment fonctionne un porte-outil ?
Q : Quels sont les trois types de porte-outils ?
Q : Quelles sont les pièces d’un porte-outils ?
Q : Quel est le concept de porte-outil CNC ?
Nous sommes reconnus comme l'un des principaux fabricants et fournisseurs de porte-outils de tournage en Chine. Si vous envisagez d'acheter un porte-outils de tournage de haute qualité fabriqué en Chine, n'hésitez pas à demander plus d'informations à notre usine.
outils de coupe pour les industries pharmaceutiques, outils de coupe pour les fentes, Outils de coupe pour la fabrication de bijoux
