En tant que fournisseur de tournant les inserts, j'ai été témoin de première main le rôle pivot que joue la préparation de pointe dans la détermination des performances de ces outils de coupe essentiels. Les inserts de virage sont au cœur de nombreuses opérations d'usinage, et leur efficacité peut avoir un impact significatif sur la productivité, la qualité et l'efficacité des coûts dans les processus de fabrication. Dans ce blog, je vais me plonger dans la façon dont la préparation de pointe affecte les performances des inserts de virage.
1. Bases de la préparation de pointe
La préparation de pointe fait référence au processus de modification de la géométrie et des caractéristiques de surface du bord de coupe d'un insert de virage. Cela peut impliquer des processus tels que le rasage, le chanfreinage ou la finition micro. L'objectif de la préparation de pointe est d'optimiser les performances de l'insert dans des conditions de coupe spécifiques.
Le perfectionnement est un processus qui tourne à la pointe. Cela peut être fait à différents degrés, mesuré en microns. Le chanfreinage, en revanche, crée un biseau plat sur le bord de la coupe. Micro - Finition implique de lisser la surface du bord de coupe pour réduire les frottements et améliorer le débit des puces.
2. Impact sur la vie des outils
L'une des façons les plus significatives de la préparation des pointes affecte les performances de l'insertion de la mise en œuvre est de son impact sur la durée de vie de l'outil. Un avantage de puits préparé peut résister aux contraintes et températures élevées générées pendant le processus de coupe pendant une période plus longue.
Lorsqu'un tranchant est perfectionné, il réduit la concentration de contrainte à la pointe. Pendant l'usinage, le tranchant est soumis à des forces extrêmes. Sans perfectionnement approprié, ces forces peuvent provoquer la formation de micro-fissures à la pointe pointue, ce qui peut rapidement se propager et entraîner une défaillance de l'outil. Un tranchant arrondi distribue les forces plus uniformément, réduisant la probabilité de formation de fissures et prolongeant la vie de l'outil.
Le chanfreinage joue également un rôle dans l'amélioration de la vie des outils. Un bord de pointe chanfreint peut empêcher l'écaillage et la rupture. Il fournit un bord plus robuste qui peut résister à l'impact du matériau de la pièce pendant l'engagement initial. Par exemple, lors de l'usinage des matériaux durs, un bord chanfreiné peut résister à un choc soudain et à l'abrasion mieux qu'un bord nefre et chanfreint.
3. Influence sur la finition de surface
La finition de surface de la pièce usinée est un autre aspect essentiel affecté par la préparation des bords de pointe. Un bord de pointe lisse et bien préparé peut produire une meilleure finition de surface sur la pièce.
Micro - La finition de la tranche de coupe réduit la friction entre l'insert et la pièce. Lorsqu'il y a moins de frottement, il y a moins de formation de bord. Construit - Up Edge est un phénomène où les petits morceaux du matériau de la pièce adhèrent au bord de la coupe, ce qui peut provoquer une coupe inégale et une mauvaise finition de surface. En réduisant la friction, la micro-finition aide à garder le bord de pointe propre et tranchant, ce qui entraîne une finition de surface plus lisse sur la partie usinée.
Le rasage peut également contribuer à une meilleure finition de surface. Un bord de coupe correctement aiguisé traverse le matériau plus en douceur, laissant moins de marques sur la surface de la pièce. Ceci est particulièrement important dans les applications où une finition de surface de haute qualité est nécessaire, comme dans les industries aérospatiales et automobiles.
4. Effet sur la formation et le contrôle des puces
Une bonne préparation de pointe est essentielle pour la formation et le contrôle efficaces des puces. Les puces qui ne sont pas correctement formées ou contrôlées peuvent provoquer une variété de problèmes, notamment une mauvaise finition de surface, des dommages causés par les outils et même un dysfonctionnement de la machine.
Un avantage de puits préparé peut influencer la forme et la taille des puces. Chanfreinage Le tranchant peut changer la direction du débit de la puce et diviser les puces en tailles plus gérables. Ceci est particulièrement important dans les opérations de coupe continue, où des puces longues et filandre peuvent s'enrouler autour de l'outil et de la pièce, causant des dommages et interrompant le processus d'usinage.
Le perfectionnement peut également affecter la formation de puces. Une tranche arrondie peut favoriser une formation de puces plus cohérente, ce qui facilite le contrôle des puces. Ceci est bénéfique dans l'usinage à grande vitesse, où les puces sont générées à un rythme rapide.
5. Performance dans différents matériaux
L'impact de la préparation de pointe peut varier en fonction du matériau usiné. Différents matériaux ont des propriétés différentes, telles que la dureté, la ductilité et l'abrasivité, qui nécessitent différentes préparations de pointe.
Lors de l'usinage des matériaux durs comme l'acier durci, une préparation de pointe plus robuste est nécessaire. Le chanfreinage avec un angle plus grand et le rasage avec un rayon plus grand peuvent aider l'insert à résister aux forces de coupe élevées et à l'abrasion. Par exemple, unInsertion de virage en carbure de tungstène indexableAvec un bord de pointe préparé peut efficacement acier durci, prolonger la durée de vie de l'outil et maintenir une bonne finition de surface.
En revanche, lors de l'usinage des matériaux mous comme les alliages d'aluminium, un avantage plus net peut être plus approprié. Cependant, même dans l'usinage en aluminium, certains rasage ou micro-finition peuvent toujours être bénéfiques pour améliorer le flux de puces et la finition de surface. NotreCNC Aluminium ALLIAGE RETURT INSERT CCGTest conçu avec la bonne préparation de pointe pour optimiser les performances de l'usinage en aluminium.
6. Coût - Efficacité
La préparation de pointe peut également avoir un impact significatif sur l'efficacité des coûts. Bien que le coût initial de préparation de la pointe peut sembler une dépense supplémentaire, les avantages à long terme peuvent l'emporter de loin sur le coût.
En prolongeant la durée de vie de l'outil, les bords de coupe bien préparés réduisent la fréquence des remplacements d'outils. Cela permet non seulement le coût des inserts eux-mêmes, mais réduit également les temps d'arrêt associés à l'évolution des outils. De plus, une meilleure finition de surface et un contrôle des puces peuvent entraîner moins de rejets et de retravailleurs, ce qui réduit encore les coûts.
Par exemple, en utilisant unCNC Lathe tournant INSERT CCMT09Avec une bonne préparation de pointe peut entraîner une productivité plus élevée et une baisse des coûts d'usinage global dans une opération de tour.
7. Conclusion et appel à l'action
En conclusion, la préparation de pointe est un facteur crucial qui affecte les performances des inserts de virage de plusieurs manières. Il a un impact sur la durée de vie de l'outil, la finition de surface, la formation et le contrôle des puces, les performances dans différents matériaux et l'efficacité du coût. En tant que fournisseur de transformation des inserts, nous comprenons l'importance de fournir des inserts de haute qualité avec la bonne préparation de pointe pour répondre aux divers besoins de nos clients.
Si vous cherchez à tourner des inserts qui peuvent fournir des performances optimales dans vos opérations d'usinage, nous sommes là pour vous aider. Notre équipe d'experts peut vous fournir les meilleurs conseils sur la bonne préparation de pointe pour vos applications spécifiques. Que vous usiniez des métaux durs ou des alliages mous, nous avons les inserts de virage à droite pour vous. Contactez-nous pour commencer une discussion sur les achats et passer vos processus d'usinage au niveau supérieur.
Références
- Astakhov, VP (2010). Mécanique de coupe métallique: une approche intégrée. CRC Press.
- Trent, Em et Wright, PK (2000). Coupe de métaux. Butterworth - Heinemann.
- Shaw, MC (2005). Principes de coupe métallique. Oxford University Press.