Salut! En tant que fournisseur d'inserts de fraisage, j'ai vu de première main à quel point il est crucial de détecter les inserts de fraisage usés en temps opportun. Dans ce blog, je vais partager quelques conseils sur la façon de faire exactement cela.
Pourquoi détecter les inserts usés -
Tout d'abord, parlons de la raison pour laquelle il est si important de détecter les inserts usés. Lorsqu'un insert de fraisage est épuisé, il peut entraîner un tas de problèmes. D'une part, cela peut affecter la qualité de la pièce. Vous pourriez vous retrouver avec une finition de surface plus rugueuse, qui est un grand non - non dans de nombreuses industries. Cela peut également provoquer des inexactitudes dimensionnelles, ce qui signifie que vos pièces ne vont pas ensemble comme elles le devraient.
Un autre problème est la productivité. Les inserts usés sont coupés moins efficacement, ce qui signifie des temps d'usinage plus longs. Cela ralentit non seulement votre chaîne de production, mais augmente également votre consommation d'énergie. Et n'oublions pas la vie de l'outil. Si vous continuez à utiliser un insert usé, il peut provoquer une défaillance prématurée d'autres outils de coupe et même endommager votre fraiseuse.
Inspection visuelle
L'un des moyens les plus simples de détecter les inserts usés - est par l'inspection visuelle. Jetez un œil de près à la tranche de l'insert. Si vous voyez des signes d'écaillage, où de petits morceaux de l'insert se sont cassés, c'est une indication claire que l'insert est usé. L'écaillage peut se produire en raison de forces de coupe élevées, d'une configuration d'outils inappropriée ou de la présence d'inclusions dures dans la pièce.
L'usure du flanc est un autre type d'usure commun que vous pouvez repérer visuellement. Le flanc de l'insert est la surface latérale qui frotte contre la pièce. Au fur et à mesure que l'insert coupe, le flanc s'use progressivement. Vous pouvez mesurer la largeur du terres d'usure du flanc avec une loupe ou un microscope. Généralement, si la terre de l'usure du flanc dépasse une certaine limite (généralement spécifiée par le fabricant d'insertion), il est temps de remplacer l'insert.
L'usure du cratère est également visible sur la face du râteau de l'insert. Il s'agit d'un modèle d'usure concave qui se forme en raison de la réaction chimique entre la puce et le matériau d'insert à des températures élevées. Si l'usure du cratère est trop profonde, elle peut affaiblir le tranchant et entraîner une défaillance catastrophique.
Surveillance des forces de coupe
Une autre méthode efficace consiste à surveiller les forces de coupe pendant le processus de fraisage. Lorsqu'un insert de fraisage est nouveau et net, les forces de coupe sont relativement faibles. À mesure que l'insert s'use, les forces de coupe augmentent car l'insert usé doit travailler plus dur pour retirer le matériau.
Vous pouvez utiliser un dynamomètre pour mesurer les forces de coupe. Il existe différents types de dynamomètres disponibles, tels que les dynamomètres piézoélectriques et de souche - à jauge. En analysant les données de force de coupe, vous pouvez détecter toute augmentation soudaine de force, ce qui peut indiquer une usure d'insertion ou d'autres problèmes dans le processus d'usinage.
Certaines machines à mouler modernes sont équipées de systèmes de surveillance construits - en force. Ces systèmes peuvent ajuster automatiquement les paramètres de coupe ou envoyer une alerte lorsque les forces de coupe dépassent une limite prédéfinie.
Analyser la formation de puces
La forme, la couleur et la texture des puces peuvent également fournir des indices précieux sur l'état de l'insert de fraisage. Lorsque l'insert est tranchant, les puces sont généralement longues, continues et ont une surface lisse. À mesure que l'insert s'use, les puces peuvent devenir plus courtes, discontinues et avoir une texture plus rugueuse.
Si vous voyez des puces de couleur bleue ou violet, cela pourrait être un signe de températures de coupe élevées. Les températures élevées peuvent accélérer l'usure des insert et réduire la durée de vie de l'outil. Cela peut se produire en raison de la vitesse de coupe, de la vitesse d'alimentation ou de l'application de liquide de refroidissement inappropriée.
D'un autre côté, si les puces sont trop épaisses ou trop minces, cela peut indiquer que les paramètres de coupe ne sont pas réglés correctement. L'ajustement des paramètres de coupe peut parfois améliorer la formation de puces et prolonger la durée de vie de l'insert.
Analyse du son et des vibrations
Faites attention au son et aux vibrations pendant le processus de fraisage. Une opération de fraisage saine devrait produire un son relativement lisse et cohérent. Si vous entendez un bruit fort et hurlant ou beaucoup de cliquetis, cela pourrait être un signe d'usure d'insertion ou d'autres problèmes.
Des vibrations excessives peuvent également indiquer que l'insert ne coupe pas correctement. Les vibrations peuvent être causées par des inserts usés, des détenteurs d'outils déséquilibrés ou une mauvaise configuration de machine. Vous pouvez utiliser un capteur de vibration pour mesurer les niveaux de vibration pendant l'usinage. Si la vibration dépasse un certain seuil, c'est une bonne idée d'arrêter l'opération et de vérifier l'insert.
Utilisation des systèmes de surveillance des outils
Dans l'environnement de fabrication des technologies élevés d'aujourd'hui, de nombreux systèmes de surveillance d'outils avancés sont disponibles. Ces systèmes utilisent des capteurs et des logiciels pour surveiller en continu l'état des inserts de fraisage.
Par exemple, certains systèmes utilisent des capteurs d'émission acoustiques pour détecter les signaux de fréquence élevée générés pendant le processus de coupe. Ces signaux peuvent fournir des informations sur les forces de coupe, la formation de puces et l'insertion d'usure. D'autres systèmes utilisent des capteurs optiques pour surveiller le tranchant de l'insert en temps réel.
Les systèmes de surveillance des outils peuvent non seulement détecter les inserts usés, mais également prédire quand un insert est susceptible d'échouer. Cela vous permet de planifier les changements d'outils à l'avance, de réduire les temps d'arrêt et d'améliorer la productivité.
Conclusion
La détection des inserts usées - est essentiel pour maintenir la qualité de vos pièces, améliorer la productivité et prolonger la durée de vie de vos outils de coupe et de la fraiseuse. En utilisant une combinaison d'inspection visuelle, de surveillance des forces de coupe, d'analyse de la formation de puces et d'analyse du son et des vibrations, vous pouvez identifier efficacement quand il est temps de remplacer vos inserts de fraisage.
Si vous êtes sur le marché pour des inserts de fraisage de haute qualité, nous vous sommes couverts. Nous offrons une large gamme deInsert de broyage en carbure de tungstène indexable CNC,Inserts de broyage indexable en carbure cimenté, etInserts de fraisage en carbure indexable. Nos inserts sont fabriqués à partir de matériaux de haute qualité et sont conçus pour offrir d'excellentes performances et une longue durée de vie de l'outil.
Si vous avez des questions ou souhaitez discuter de vos besoins spécifiques d'insertion de fraisage, n'hésitez pas à nous contacter. Nous sommes toujours heureux de vous aider à trouver la bonne solution pour vos applications d'usinage.
Références
- Kalpakjian, S., et Schmid, Sr (2014). Ingénierie et technologie de fabrication. Pearson.
- Trent, Em et Wright, PK (2000). Coupe de métaux. Butterworth - Heinemann.