Salut! En tant que fournisseur de coupeurs de fraisage CNC en face, je me demande souvent la vitesse de broche recommandée pour ces outils. C'est une question cruciale parce que l'obtention de la vitesse de la broche peut avoir un impact significatif sur les performances, la qualité de la coupe et la durée de vie du coupeur. Alors, plongeons dans ce sujet et décomposons-le.
Tout d'abord, qu'est-ce qu'un coupeur de fraisage CNC Face? Eh bien, c'est un outil de coupe utilisé dans les machines CNC (Contrôle numérique de l'ordinateur) pour les opérations de fraisage de visage. Le broyage du visage consiste à créer une surface plate sur la pièce.CNC Face Milling CutterLivré dans différentes formes, tailles et configurations dentaires, chacune conçue pour des applications spécifiques.
Maintenant, pour déterminer la vitesse de la broche recommandée, nous devons prendre en compte plusieurs facteurs. Le matériau de la pièce est majeure. Différents matériaux ont une dureté et une machinabilité différentes. Par exemple, si vous mouchez de l'aluminium, qui est un matériau relativement doux, vous pouvez généralement opter pour une vitesse de broche plus élevée par rapport au lorsque vous mouchez de l'acier ou du titane, qui sont beaucoup plus difficiles.
Commençons par la formule de base pour calculer la vitesse de la broche. La formule est RPM (révolutions par minute) = (vitesse de coupe x 12) / (π x diamètre de coupe). Ici, la vitesse de coupe est mesurée en pieds de surface par minute (SFM) et le diamètre de la coupe est en pouces. La vitesse de coupe est une valeur qui dépend du matériau de la pièce et du type de coupe que vous utilisez.
Par exemple, lors du broyage de l'acier doux, une vitesse de coupe commune peut être d'environ 100 à 200 m². Disons que vous utilisez un frappeur de fraisage à face CNC de 2 pouces de diamètre. En utilisant la formule, si nous prenons une vitesse de coupe de 150 m²:
RPM = (150 x 12) / (π x 2)
RPM = 1800 / (3.14159 x 2)
RPM ≈ 286,48
Ainsi, vous régliez votre broche à environ 286 tr / min. Mais rappelez-vous, ce n'est qu'une estimation approximative. Dans les scénarios réels - mondiaux, vous devrez peut-être ajuster cette valeur en fonction d'autres facteurs.
Un autre facteur important est le nombre de dents sur le coupeur. Un coupeur avec plus de dents peut éliminer le matériau plus rapidement, mais il génère également plus de chaleur et nécessite plus de puissance. Si vous utilisez un coupeur à dents élevés, vous devrez peut-être réduire un peu la vitesse de la broche pour éviter une surchauffe et une usure excessive sur les dents.
Le type de revêtement sur le coupeur joue également un rôle. Des revêtements comme l'étain (nitrure de titane), le tialn (nitrure d'aluminium de titane) et les revêtements CVD (dépôt chimique de vapeur) peuvent augmenter la dureté et la résistance à la chaleur du coupeur. Avec un coupeur enduit, vous pouvez souvent utiliser une vitesse de broche plus élevée par rapport à celle non enrobée.
Si vous utilisez unFrappeur à haute vitesse, il est conçu pour fonctionner à des vitesses plus élevées. Ces coupeurs sont généralement fabriqués à partir de matériaux de performance élevés et ont des géométries avancées. Lorsque vous utilisez un frappeur à haute vitesse à vitesse de vitesse, vous pouvez généralement augmenter la vitesse de coupe de 20 à 50% par rapport à un coupeur standard, selon le matériau de la pièce.
Pour les matériaux non ferreux comme l'aluminium et le laiton, les vitesses de coupe peuvent être beaucoup plus élevées. L'aluminium a une plage de vitesse de coupe de 300 à 1000 m². Si vous utilisez un coupeur de diamètre de 1 pouce et une vitesse de coupe de 600 m²:
RPM = (600 x 12) / (π x 1)
RPM = 7200 / 3.14159
RPM ≈ 2291,83
Ainsi, vous régliez votre broche à environ 2292 tr / min.
Cependant, lorsque vous traitez des matériaux durs comme l'acier inoxydable ou le titane, vous devez être plus prudent. L'acier inoxydable a une vitesse de coupe plus faible, généralement dans la plage de 50 à 150 pieds carrés. Le titane est encore plus difficile, avec des vitesses de coupe souvent inférieures à 50 m².
Le taux d'alimentation a également un impact sur la vitesse de broche recommandée. Le taux d'alimentation est la vitesse à laquelle le couteau se déplace dans la pièce. Un taux d'alimentation plus élevé peut mettre plus de contrainte sur le coupeur, vous devrez donc peut-être régler la vitesse de la broche en conséquence. En règle générale, si vous augmentez le taux d'alimentation, vous devez diminuer légèrement la vitesse de la broche pour maintenir un bon équilibre entre l'élimination des matériaux et l'usure des coupeurs.
En plus de ces facteurs techniques, l'état de votre machine CNC compte également. Une machine plus ancienne peut ne pas être en mesure de gérer les opérations de vitesse élevées ainsi que plus récentes et plus avancées. Vous devez considérer la puissance du moteur de la broche, la rigidité de la structure de la machine et la précision du système de contrôle de mouvement.
Lorsque vous débutez avec une nouvelle combinaison CNC Face Filling Cutter et Piece, c'est une bonne idée de commencer à une vitesse de broche inférieure et de l'augmenter progressivement tout en surveillant les performances de coupe. Recherchez des signes tels que un bruit excessif, des vibrations, une mauvaise finition de surface ou une usure rapide des outils. Si vous remarquez l'un de ces problèmes, cela pourrait être un signe que vous devez ajuster la vitesse de la broche.
Il convient également de mentionner que certaines machines CNC modernes sont livrées avec des logiciels construits - dans des logiciels qui peuvent calculer la vitesse optimale du fuseau pour vous. Ces systèmes prennent en compte les paramètres de coupe, le matériau de la pièce et d'autres facteurs pour fournir un réglage de régime plus précis.
Maintenant, en tant que fournisseur de coupe-frappe CNC Face, je sais que le choix de la bonne vitesse de broche peut être un peu un défi. Mais faire les choses correctement peut faire une énorme différence dans vos opérations d'usinage. Que vous soyez un atelier à petite échelle ou une usine de fabrication à grande échelle, l'utilisation de la bonne vitesse de broche peut améliorer la productivité, réduire les coûts et améliorer la qualité de vos produits finis.
Si vous n'êtes toujours pas sûr de la vitesse de broche recommandée pour votre application spécifique, n'hésitez pas à tendre la main. Notre équipe d'experts est là pour vous aider à sélectionner le bon coupe-frappe CNC Face et à fournir des conseils sur la vitesse optimale de la broche. Nous avons une large gamme de coupeurs dans différentes tailles, configurations de dents et revêtements pour répondre à vos divers besoins.
Donc, si vous êtes sur le marché pour des fraises de violation de face CNC de haute qualité et que vous avez besoin de conseils sur les vitesses de broche, contactez-nous pour une discussion détaillée. Nous sommes impatients de travailler avec vous pour optimiser vos processus d'usinage.
Références:
- Manuel de la machinerie
- Guides d'outillage et d'usinage des principaux fabricants de coupeurs