En ce qui concerne le tournant CNC Lathe, l'insert de tournant CCMT09 est un choix populaire parmi les machinistes et les fabricants. En tant que fournisseur de CNC Lathe Turning Insert CCMT09, je reçois souvent des demandes de renseignements sur divers aspects de ces inserts, y compris le conicité de la coupe. Dans cet article de blog, je vais me plonger dans ce que signifie le conicité de la coupe lors de l'utilisation du tour CNC Turning Insérer CCMT09, de son importance et de son impact sur le processus d'usinage.
Comprendre les bases de CNC Lathe Turning Insert CCMT09
Avant de plonger dans le cône de coupe, comprenons d'abord ce qu'est l'insert de tournant CCMT09. LeCNC Lathe tournant INSERT CCMT09est un type d'insert indexable fabriqué à partir de carbure de tungstène. Les inserts indexables sont conçus pour être remplacés facilement lorsque le tranchant se lance, ce qui en fait une solution coûteuse pour les opérations d'usinage.
L'insert CCMT09 a une géométrie et une taille spécifiques. Le "CCMT" indique le style d'insert, qui est une forme rhombique avec un angle inclus à 80 degrés. Le "09" fait référence à la taille de l'insert. Ces inserts sont couramment utilisés pour tourner les opérations sur une variété de matériaux, y compris l'acier, l'acier inoxydable et la fonte.
Quel est le conier de coupe?
Le conier de coupe dans le tour de tour CNC fait référence au changement progressif du diamètre de la pièce sur sa longueur. Lorsque vous utilisez un insert de virage CCMT09, le conicité de la coupe peut être contrôlé en ajustant plusieurs facteurs dans le processus d'usinage.
Comment le conique de coupe est-il réalisé?
- Programmation de parcours d'outils: Dans l'usinage CNC, le parcours d'outils est programmé pour déplacer l'outil de coupe de manière spécifique. Pour créer une coupe effilée, le programmeur peut spécifier un mouvement linéaire ou non linéaire de l'outil de coupe le long de l'axe z (axe longitudinal de la pièce) tout en le déplaçant simultanément le long de l'axe x (axe radial de la pièce). Par exemple, si l'outil déplace une petite quantité le long de l'axe x pour chaque unité de mouvement le long de l'axe z, un cône doux sera créé.
- Configuration de la machine: L'alignement de la machine à tour et de la pièce joue également un rôle crucial dans la réalisation du conique de coupe souhaité. Si la pièce n'est pas correctement centrée dans le mandrin ou si les axes de tour ne sont pas calibrés correctement, cela peut entraîner un conique inexact.
Importance du conique de coupe dans le tour de tour CNC avec des inserts CCMT09
Le conier de coupe est un paramètre important dans de nombreuses applications d'usinage pour plusieurs raisons:
Fonctionnalité de la pièce
Dans certains composants mécaniques, une forme effilée est essentielle pour les fonctionnalités appropriées. Par exemple, dans une connexion d'arbre - Hub, un arbre effilé peut fournir un auto-centrage et un ajustement sécurisé. En utilisant l'insert CCMT09 pour créer le conique correct, la pièce usinée répondra aux exigences de conception et remplira sa fonction prévue.
Assemblage et interchangeabilité
Les pièces effilées sont souvent utilisées dans des assemblages où elles doivent s'asseoir avec précision. Si le conier de coupe n'est pas précis, il peut entraîner des difficultés d'assemblage, de désalignement et de réduction des performances du système global. L'utilisation d'un insert CCMT09 de haute qualité et de contrôler le cône de coupe garantit que les pièces sont interchangeables et peuvent être assemblées facilement.
Élimination du matériau et finition de surface
Le cône de coupe peut également affecter le taux d'élimination du matériau et la finition de surface de la pièce. Un conique approprié peut aider à une évacuation efficace des puces, en réduisant les chances de colmatage des puces et d'amélioration de la qualité de surface de la partie usinée.
Facteurs affectant le cône de coupe lors de l'utilisation d'inserts CCMT09
Insérer la géométrie
La géométrie de l'insert CCMT09 elle-même peut influencer le cône de coupe. L'angle de pointe, l'angle de râteau et l'angle de relief de l'insert peuvent affecter la façon dont l'outil s'engage avec la pièce et la façon dont le matériau est retiré. Par exemple, un angle de râteau plus grand peut entraîner une coupe plus fluide mais peut également affecter la stabilité de l'outil et la précision de la conique.
Paramètres de coupe
Les paramètres de coupe tels que la vitesse de coupe, le débit d'alimentation et la profondeur de coupe ont également un impact sur le conicité de la coupe.
- Vitesse de coupe: Une vitesse de coupe plus élevée peut augmenter le taux d'élimination des matériaux, mais peut également provoquer plus de production de chaleur. Une chaleur excessive peut entraîner une usure d'outils et affecter la précision du cône.
- Taux d'alimentation: Le taux d'alimentation détermine à quelle vitesse l'outil de coupe se déplace le long de la pièce. Un taux d'alimentation plus élevé peut entraîner une finition de surface plus rugueuse et peut également affecter le cône s'il n'est pas correctement contrôlé.
- Profondeur de coupe: La profondeur de la coupe est la quantité de matériau retirée en un seul passage. Une plus grande profondeur de coupe peut augmenter les forces de l'outil de coupe et de la pièce, provoquant potentiellement la déviation et affectant la précision du cône.
Matériau de pièce
Différents matériaux ont des propriétés différentes, telles que la dureté, la ductilité et la conductivité thermique. Lorsque vous tournez une pièce en matériau dure comme l'acier inoxydable à l'aide d'un insert CCMT09, plus de force peut être nécessaire pour retirer le matériau. Cela peut entraîner une déviation de l'outil et potentiellement affecter le conicité de la coupe. Des matériaux plus doux comme l'aluminium peuvent nécessiter différents paramètres de coupe pour obtenir le cône souhaité.
Contrôlant le cône de coupe pour des résultats optimaux
Pour garantir des rétrécissements précis et cohérents lorsque vous utilisez des inserts CCMT09, les étapes suivantes peuvent être prises:
Programmation de précision
Utilisez un logiciel de programmation CNC avancé pour créer des parcours d'outils précis pour la coupe effilée. Le logiciel doit permettre un contrôle précis du mouvement de l'outil le long des axes x et z. Simulez le processus d'usinage avant de l'exécuter sur la machine réelle pour identifier et corriger les problèmes potentiels.
Entretien régulier de la machine
Gardez bien la machine à tour CNC - maintenue. Cela comprend la vérification de l'alignement des axes, la lubrification des pièces mobiles et l'étalonnage régulièrement de la machine. Une machine bien entretenue est plus susceptible de produire des rétrécissements précis.
Sélection de la bonne note d'insertion
Choisissez la note appropriée de l'insert CCMT09 en fonction du matériau de la pièce. Différentes grades d'inserts en carbure de tungstène ont des propriétés différentes, telles que la résistance à l'usure et la ténacité. Par exemple, pour l'usinage en acier à haute résistance, une qualité à forte résistance d'usure peut être nécessaire.
Comparaison avec d'autres inserts
Bien que l'insert CCMT09 soit largement utilisé pour la coupe du conique, il vaut la peine de le comparer avec d'autres inserts, tels que leCNC Aluminium ALLIAGE RETURT INSERT CCGT. L'insert CCGT a une géométrie différente, avec un angle inclus à 55 degrés, ce qui le rend plus adapté à certaines applications, en particulier celles nécessitant une force de coupe plus petite ou une finition de surface différente.
LeInsertion de virage en carbure de tungstène indexableVient également dans divers styles et tailles. Selon les exigences spécifiques du cône de coupe, telles que l'angle du cône et le matériau usiné, différents inserts indexables peuvent être plus appropriés.
Conclusion
Le conier de coupe lors de l'utilisation d'un tour CNC tournant l'insert CCMT09 est un aspect essentiel du processus d'usinage. Il affecte la fonctionnalité, l'assemblage et la finition de surface des pièces usinées. En comprenant les facteurs qui influencent le cône de coupe, tels que l'insertion de la géométrie, des paramètres de coupe et du matériau de la pièce, et en prenant les mesures de contrôle appropriées, les fabricants peuvent obtenir des cônes précis et cohérents.
En tant que fournisseur des inserts de virage CCMT09, nous nous engageons à fournir des produits de haute qualité et un support technique à nos clients. Si vous êtes intéressé à acheter des inserts CCMT09 ou à avoir des questions sur la coupe conique ou d'autres processus d'usinage, n'hésitez pas à nous contacter pour une discussion plus approfondie et à commencer une négociation sur les achats.
Références
- "CNC Usining Handbook" par Mark C. Jorgenson
- "Manuel des ingénieurs de l'outil et de la fabrication", volume 3: usinage