1. Rapport de matières premières et analyse caractéristique
Le rapport de la poudre de carbure de tungstène et de la poudre de tungstène métallique affecte directement les propriétés physiques de la lame . généralement du carbure de tungstène représente 90% -95%, et le tungstène métallique est utilisé pour améliorer la densité du matériau et la résistance à l'impact . 99 . 8%, et le contenu d'impureté doit être contrôlé en dessous de 0,2%.
2. Technologie de prétraitement de la métallurgie de la poudre
After preparing tungsten powder by hydrogen reduction method, tungsten carbide powder is synthesized by gas phase carburization process. Ball milling treatment for more than 48 hours makes the particle size distribution in 0.5-2 microns to ensure the fluidity and pressing density of the mixed powder.
3. Processus de support isostatique
The mixed powder is loaded into the rubber mold and is formed by cold isostatic pressing at 200-400MPa. The holding time is not less than 30 minutes, and the green body density reaches 60%-70% of the theoretical value. The precision mold controls the dimensional tolerance within ± 0 . 05mm.
4. Technologies clés du frittage sous vide
La température de frittage est contrôlée dans la plage de 1400-1500, et le degré à vide est maintenu au-dessus de 10-3 PA . La méthode de chauffage du gradient est utilisée pour maintenir la température au point eutectique de 1380 degrés pendant 2 heures pour permettre à la phase de liaison la dynamisure entièrement du produit de la tungsten {{5}. Supérieur ou égal à 99 . 5%.
5. Traitement de précision et traitement de la précision
Le broyage de surface est effectué à l'aide d'une roue de meulage en diamant, et la rugosité de surface a moins ou égale à 0 . 2μm . L'angle de bord est surveillé à l'aide d'un instrument de mesure laser, et les tolérances d'angle de front et d'angle arrière sont contrôlées à ± 0 . 5 degrés. La contrainte de surface est éliminée par le sabotage pour améliorer la résistance microscopique de la tranche de coupe.
La chaîne de processus de production complète garantit que la lame en carbure de tungstène a des performances de coupe et une durée de vie stables . Les paramètres de processus de chaque lien doivent être ajustés en fonction de la marque spécifique, et les tests métallographiques sont utilisés pour vérifier si la microstructure répond aux exigences de conception .