La technologie clé de l'usinage des trous consiste à résoudre les problèmes de rigidité et d'évacuation des copeaux de l'outil de tournage des trous intérieurs. Les principales mesures prises pour augmenter la rigidité de l'outil de tournage des trous intérieurs sont les suivantes : premièrement, augmenter autant que possible la section transversale du porte-outil et deuxièmement, raccourcir autant que possible la longueur d'extension du porte-outil.
Les outils de coupe sont des outils indispensables et importants dans le traitement de coupe. Qu'il s'agisse de machines-outils ordinaires, de machines CNC avancées (NC), de centres d'usinage (MC) ou de systèmes de fabrication flexibles (FMC), ils doivent s'appuyer sur des outils de coupe pour terminer le traitement de coupe. Le développement des outils de coupe a un impact significatif sur l'amélioration de la productivité et de la qualité d'usinage. Le matériau de l'outil de coupe, la structure de l'outil et la forme géométrique sont les trois éléments qui déterminent les performances de coupe de l'outil, parmi lesquels les performances du matériau de l'outil jouent un rôle crucial. Les outils de coupe sont des outils utilisés pour la coupe dans la fabrication mécanique, également appelés outils de coupe. D'une manière générale, les outils de coupe comprennent à la fois les outils de coupe et les outils de meulage. La grande majorité des outils de coupe sont des machines-outils, mais il existe également des outils manuels. Étant donné que la plupart des outils de coupe utilisés dans la fabrication mécanique sont utilisés pour couper des matériaux métalliques, le terme « outil de coupe » est généralement compris comme un outil de coupe de métal.
défaut
En raison du fait que l'outil de tournage du trou intérieur est installé sur le porte-outil du tour à l'aide de la partie de serrage du porte-outil, le porte-outil et la partie de coupe sont suspendus, avec une longueur d'environ 60 mm. Après meulage, le diamètre du porte-outil n'est que de 9 mm et la longueur effective traitée est de 33 mm. Lorsque la vitesse d'usinage de précision est relativement élevée et qu'il ne reste pas beaucoup de marge pour l'usinage de précision, il y aura une mauvaise rigidité du porte-outil, de grandes vibrations et la surface du trou intérieur traité est sujette à générer des ondulations, ce qui affectera la précision du trou intérieur. Lors du tournage de précision à basse vitesse du trou intérieur, bien que la rugosité de surface du trou qui sort de la voiture soit faible, il est facile de produire un cône, ce qui affecte la précision dimensionnelle du trou intérieur. Pour éliminer le cône du trou intérieur, bien que la coupe à basse vitesse puisse être changée en coupe à vitesse moyenne, la rugosité de surface du trou intérieur tourné augmente en raison de l'accumulation de copeaux sur l'outil de coupe pendant la coupe.
améliorer
Amélioration et raccourcissement de l'application des outils de tournage à alésage intérieur. En combinant les aspects ci-dessus pour la discussion et l'analyse, il est nécessaire de garantir à la fois la rigidité du porte-outil et l'efficacité de l'usinage. La pratique a prouvé que l'utilisation du tour à alésage intérieur amélioré pour traiter divers types de trous garantit non seulement la qualité du produit, mais réduit également considérablement le temps nécessaire aux opérateurs pour affûter et ajuster les outils de coupe, réduit l'intensité du travail, améliore l'efficacité de l'usinage et réduit les coûts de traitement. Si les mêmes idées d'amélioration sont utilisées, certaines modifications peuvent être apportées aux outils de tournage de filetage, aux outils de tournage cylindrique, etc., ce qui peut également améliorer l'efficacité de la production et réduire les coûts de traitement.
Qu'est-ce qu'un outil de tournage de trou intérieur
May 05, 2024
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