Sélection de meules pour outils de tournage

1. Sélection de la meule
Les caractéristiques de la meule sont déterminées par cinq facteurs : l'abrasif, la granulométrie, la dureté, la liaison et la structure.
1) Abrasifs. Les abrasifs couramment utilisés comprennent la série d'oxydes, la série de carbures et la série d'abrasifs à haute dureté. Les meules en alumine et les meules en carbure de silicium sont couramment utilisées sur les navires et dans les usines. Les meules en alumine ont une faible dureté du grain abrasif (HV2000-HV2400) et une ténacité élevée, et conviennent à l'affûtage des outils de tournage en acier rapide. Le blanc est appelé corindon blanc et le gris-brun est appelé corindon brun. La dureté du grain abrasif de la meule en carbure de silicium est supérieure à celle de la meule en alumine (Hv2800 ou plus). Elle est cassante et tranchante, a une bonne conductivité thermique et électrique et convient à l'affûtage du carbure cémenté. Parmi elles, les meules en carbure de silicium noires et vertes sont couramment utilisées. La meule en carbure de silicium verte est plus adaptée à l'affûtage des outils de tournage en carbure. 2) Taille des particules : La taille des particules indique le degré de taille des particules abrasives. Le nombre représente le nombre de trous par pouce de longueur que les grains abrasifs peuvent traverser. Par exemple, 60 grains signifie que les grains abrasifs peuvent traverser un tamis avec 60 trous par pouce de longueur. Par conséquent, plus le nombre est élevé, plus les grains abrasifs sont fins. Pour les outils de tournage à rectification grossière, vous devez choisir une meule avec un petit nombre de grains abrasifs, et pour les outils de tournage à rectification fine, vous devez choisir une meule avec un grand nombre (c'est-à-dire des grains abrasifs fins). Les meules couramment utilisées sur les navires sont des meules moyennement molles ou moyennement dures avec une granulométrie de n° 46 à Taiwan n° 0. 3) Dureté : La dureté de la meule reflète la difficulté des grains abrasifs à tomber de la surface de la meule sous l'action de la force de meulage. Une meule dure signifie que les grains abrasifs de surface sont difficiles à tomber ; une meule molle signifie que les grains abrasifs sont faciles à tomber. La douceur et la dureté de la meule et la douceur et la dureté des grains abrasifs sont deux concepts différents et doivent être clairement distingués. Lors de l'affûtage des outils de tournage en acier rapide et des outils de tournage en carbure, vous devez choisir des meules tendres ou moyennement tendres. De plus, la liaison et la structure de la meule doivent également être prises en compte lors du choix de la meule. Sur les navires et dans les usines, on utilise généralement des meules à liant vitrifié (code A) et à structure moyenne. En résumé, nous devons choisir la bonne meule en fonction du matériau de l'outil. Lors de l'affûtage des outils de tournage en acier rapide, il convient d'utiliser une meule en alumine tendre ou moyennement tendre avec une granulométrie de n° 46 à n° 60. Lors de l'affûtage des outils de tournage en carbure, vous devez utiliser une meule en carbure de silicium tendre ou moyennement tendre avec une granulométrie de n° 60 à n° 80. Il n'y a pas d'erreur entre les deux.